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Polytetrafluorethylen (PTFE)Teflon© Platten, Rundstäbe, Hohlstäbe und Fertigteile Halbzeuge aus Polytetrafluorethylen (PTFE)Teflon© Platten, Rundstäbe, Hohlstäbe

Polypropylen wird durch Polymerisation von Propylen hergestellt und besitzt eine hohe Säure- und Chemikalienbeständigkeit. Aufgrund der hohen Schmelztemperatur und Festigkeit, ist das Material außerdem gut zu schweißen und dadurch vielseitig einsetzbar. Polypropylene werden oft für die Produktion von Frisch- und Abwasserrohren verwendet. Im Hell Kunststoffhandel erhalten Sie Platten, Rundstäbe und maßgefertigte Zuschnitte aus PP. Allgemeine Informationen zu Polypropylen Polypropylen (PP) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der erstmals im Jahre 1954 synthetisiert und im Jahre 1957 von Giulio Natta vom Politecnico di Milano patentiert wurde. PP zählt heute zu den wichtigsten Kunststoffen weltweit. Mehr als ein Drittel der gesamten Produktion synthetischer Fasern erfolgt auf Polypropylen-Basis. Eigenschaften von Polypropylen Kunststoffen Der Kunststoff Polypropylen, abgekürzt mit PP, hat grundsätzlich ähnliche chemische Eigenschaften wie der Kunststoff Polyethylen (PE). PP ist jedoch härter und hitzeresistenter als PE. Die meisten PP-Typen sind isostatisch aufgebaut. Dies verursacht einen hohen Kristallisationsgrad und damit eine höhere Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu PE. Der Schmelzpunkt des Kunststoffes PP liegt zwischen 127 °C und 165 °C. Seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bleiben ihm auch bis kurz vor dem Schmelzpunkt erhalten. Die oberste Gebrauchstemperatur liegt bei genau 100 °C. Polypropylen bleibt zudem bei Temperaturen bis unter 0 °C elastisch. PP Kunststoffe besitzen eine ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit, Zugfestigkeit, Oberflächenhärte, Langzeitbeanspruchung sowie ein gutes elastisches Rückstellvermögen. Darüber hinaus verhalten sich Polypropylen Kunststoffe in Kontakt mit zahlreichen Lösungsmitteln und Chemikalien resistent. Allerdings ist die Beständigkeit gegenüber den verschiedenen Chemikalien temperaturabhängig. PP-Kunststoffe sind zudem sehr leicht und vielseitig formbar. Es existieren viele verschiedenen PP-Kunststoff-Sorten. Unter den Polyolefinpolymeren ist PP das härteste Material. PP-Kunststoffe sind brennbar und nicht witterungsbeständig. Aus diesem Grund wird dem Grundstoff bei der Verarbeitung meistens der Stoff Graphit zugesetzt. Dies verhindert, dass ein PP-Produkt durch UV-Strahlung altert. Muss das Polypropylen-Produkt transparent sein, werden anstelle von Graphit meist Stabilisatoren verwendet. Die chemische Struktur von PP sorgt dafür, dass der Kunststoff sich schlecht verkleben, bedrucken oder lackieren lässt. Die Dichte von Polypropylen liegt zwischen 0,895 g/cm³ und 0,92 g/cm³. Polypropylen-Kunststoffe haben somit die niedrigste Dichte. Da PP-Kunststoffe geruchlos, physiologisch unbedenklich und hautverträglich sind, werden sie viel in der Lebensmittelindustrie und der Pharmazie verwendet. Alle Eigenschaften von PP Kunststoffen im Überblick • Niedrige Dichte • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Hohe Steifigkeit • Hohe Oberflächenhärte • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit • Geringe Abriebfestigkeit • Spröde in der Kälte • Nicht HF schweißbar • Naturfarben nicht witterungsbeständig Halbzeuge aus Polypropylen im Hell Kunststoffhandel Bei Hell Kunststoffhandel finden Sie Halbzeuge aus PP wie Platten, Rundstäbe und maßgeschneiderte Zuschnitte. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir detailgenaue PP-Zuschnitte an. Hell Kunststoffhandel beliefert sowohl private als auch gewerbliche Kunden verschiedener Industriezweige. Dabei können wir unseren Kunden einen guten Preis, eine schnelle Verfügbarkeit und Lieferung sowie eine einfache Bezahlung ermöglichen! Schicken Sie uns gern Ihr Angebot für ein Produkt und wir machen Ihnen ein Vergleichsangebot. Bei Fragen zu den Halbzeugen aus PP wenden Sie sich bitte an unser kompetentes und erfahrenes Fach-Team. Wir beraten Sie gern persönlich! Herstellung und Verarbeitung von Polypropylen Die Herstellung von Polypropylen verlangt komplexe Verfahren. Der Kunststoff besteht aus Ethylen und Propylen. Diese beiden Gase wiederum werden aus Rohöl gewonnen. Das Herstellungsverfahren für die verschiedenen PP-Kunststoffe ist sehr energieintensiv. Die einzelnen Propylen-Moleküle werden zu einer langen Kette verbunden, welche man Polymere nennt. Das Verfahren erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck. Polypropylen eignet sich zum Extrudieren, Spritzgießen, Blasformen, Schweißen, Tiefziehen, für die spanende Verarbeitung oder zur Herstellung von Partikelschaum (EPP). Dieser Partikelschaumstoff auf PP-Basis wurde in den 1980er Jahren entwickelt. Die Abkürzung EPP steht für Expandiertes Polypropylen. Produkte aus EPP findet man sowohl in der Automobil- und Verpackungsindustrie sowie vermehrt auch in den Bereichen Logistik, Möbel und Sport. Polypropylen kann mit mineralischen Füllstoffen, wie zum Beispiel Kreide, Glasfaser oder Talkum gefüllt werden. Dadurch können die mechanischen Eigenschaften erweitert und angepasst werden.

Lichtplatten aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). Trapez- und Wellenprofile sowie Flachplatten, Rollenmaterial. Lieferbare Qualitäten: Standard Produkte in Baumarktqualität Spezial Profile in Handwerker - und Industriequalität Sonderprofile, Wunschprofile Materialstärken : 0,8 mm bis 3,0 mm

Die Hohlkammerplatten zeichnen sich durch eine maximale Gebrauchstemperatur von -40 bis +130°C und über diesen weitem Temperaturbereich mit einer enorm hohen Schlagzähigkeit aus. Der Rohstoff Polycarbonat (PC) (ein glasklares Thermoplast) Die daraus hergestellten Hohlkammerplatten zeichnen sich durch eine maximale Gebrauchstemperatur von -40 bis +130°C und über diesen weitem Temperaturbereich mit einer enorm hohen Schlagzähigkeit aus. Damit unterscheidet sich PC positiv von anderen transparent Kunststoffen. UV- Coextrusion Dabei wird auf das PC-Basismaterial eine hochkonzentrierte UV-Schutzschicht gleich beim Herstellungsprozess homogen aufgeschmolzen. Dieses hat folgende Vorteile: gleiches Temperaturverhalten für Basismaterial und UV-Schutzschicht keine Beeinträchtigung der Schlagzähigkeit(wie z.B. bei beschichteten oder lackierten Flächen) eine Warmverformung und kleine Kaltbiege- Radien sind somit also möglich bessere Resistenz gegen Umwelteinflüsse und Alterung Die Besonderheiten Hierbei eröffnet sich die Möglichkeit auf das PC-Basismaterial vielfältige Effekte beim Herstellungsprozess homogen zu integrieren. Die Besonderheiten sind: BICOLOR - hierbei kann die Innenseite mit einer andern Farbe als die Außenseite gestaltet werden. HEATBLOC - die IR- Einstrahlung reduzierende Oberfläche vermindert speziell bei Dachverglasungen den Aufheizeffekt mit bis zu 60% Oberflächenreflexion STREIFENDESIGN - eingefärbte Steg- Oberseiten für Effektverglasung Oberflächenstrukturierung zur Vermeidung der Brennglaswirkung sowie Lichtstreuung und geringere Oberflächenverschmutzung Verhalten im Außenbereich Durch die coextrudierte UV-Schutzschicht (in der Regel nur auf einer Seite, auf Anfrage auch beidseitig möglich) wird eine hervorragende Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse erreicht. Somit ist ein optimaler Langzeitschutz möglich, um die Lichtdurchlässigkeit und die hohe Schlagzähigkeit zu sichern. UV-Durchlass Der UV-Durchlass ist durch hohe UV- Stabilisierung mit der zusätzlichen coextrudierten UV-Schutzschicht bis 380 nm gleich NULL. Dies kann für UV-empfindliche Waren wichtig sein. Ab 380 nm steigt der UV-Durchlass, so das optimales Pflanzenwachstum nicht beeinträchtigt wird.

Polycarbonat-Platten (PC): Hohe Zähigkeit und elektrisches Isolationsvermögen Polycarbonat (PC) ist ein transparenter Thermoplast und weist eine ganze Reihe an hochwertigen Materialeigenschaften auf. Neben einer guten Wärmeformbeständigkeit und einer hohen Zähigkeit, sind Polycarbonate außerdem sterilisierbar. Das elektrische Isolationsvermögen macht das Material für diverse Isolationsteile sowie Schalt- und Messgeräte verwendbar. Qualität, Eigenschaften und Preis von Platten aus Polycarbonat Das Material Polycarbonat ist im Handel auch unter den Namen Arla, Lexan, Makrolon, etc. bekannt. Es handelt sich jedoch bei all diesen Bezeichnungen um die gleiche Kunststoff- bzw. Polycarbonatplatte. Eine Platte aus Polycarbonat ist ein thermoplastische Polymer und demnach ein Material, welches transparent und farblos ist, sowie eine gewisse Stärke aufweist. Darüber hinaus halten Platten aus Polycarbonat hohen Temperaturen stand und können aufgrund ihrer Steifigkeit und einer gewissen Härte für bestimmte Anwendungsbereiche äußerst nützlich sein. Das wichtigste Merkmal von einem Polycarbonat-Zuschnitt allerdings, ist die enorm hohe Schlagzähigkeit. Das Material, welches Plexiglas bzw. Acrylglas ähnelt, ist bis zu 250-mal stärker als konventionelles Glas und ist dabei nur halb so schwer. Zudem bieten Platten aus Polycarbonat eine hohe Qualität zu einem geringen Preis. Aus diesem Grund werden Polycarbonatplatten auch zum Schutz als Sicherheitsglas eingesetzt. Doch obschon das Material äußerst solide Eigenschaften aufweist, ist ein Zuschnitt von Polycarbonat sehr einfach zu bewerkstelligen. Polycarbonatplatten sind äußerst stark, transparent, farblos, günstig im Preis, bieten eine hohe Qualität und werden somit in der Industrie vielfach eingesetzt. Anwendungsbereiche für Platten aus Polycarbonat Die hohe Festigkeit und Qualität von Platten aus Polycarbonat macht das Material ideal für Anwendungsbereiche mit hohen Schutz-Anforderungen, wie bspw. Sicherheitsglas. Neben dieser Verwendung von Polycarbonat, werden im Folgenden weitere Anwendungsbereiche des Materials aufgelistet: • Schutz-Verglasung gegen Einbruch • Verglasung gegen Vandalismus • Überdachungen • Gewächshäuser • technische Produkte bzw. Maschinen • Scheiben für Boote • Balkonverkleidungen • Telefonzellen • Lichtwerbereklamen Darüber hinaus wird ein Zuschnitt von Polycarbonat auch für industrielle Anwendungen genutzt. Besonders geeignet sind Platten aus Polycarbonat hierbei in der Lebensmittelindustrie oder auch im Maschinenbau, da die Bruchgefahr des Materials auch bei hohen Temperaturen und einwirkenden Kräften äußerst gering ist. Polycarbonat Bearbeitungsmöglichkeiten und Zuschnitt Neben der industriellen Verarbeitung des Materials, kann ein Zuschnitt von Polycarbonatplatten auch privat ohne größere Herausforderungen bewerkstelligt werden. Auch als Heimwerker können Platten aus Polycarbonat mühelos bearbeitet werden. Die Bearbeitung von Polycarbonat ist mit einfachem Werkzeug, in Form von Bohren, Polieren oder auch Sägen problemlos möglich. Angemessene Dicke der Polycarbonatplatten Grundsätzlich ist es nicht ganz einfach die benötigte Dicke einer Platte festzustellen, da Polycarbonat auch bei einer eher geringen Platten-Dicke schon eine enorme Stärke aufweist. Bei der auszuwählenden PC-Platten-Dicke, kommt es insbesondere auf den Verwendungszweck an. Falls Platten aus Polycarbonat als Sicherheitsglas verwendet werden soll, wird eine Platte-Dicke von mindestens 4 mm empfohlen. Um ein Aquarium mit Polycarbonat zu verglasen, sollte die Platten-Dicke nicht unter 5 mm liegen. Bei Verglasungsvorhaben, die einen Zuschnitt von über 1,5 m² benötigen, ist eine minimale Platten-Dicke von 6 mm Polycarbonat empfehlenswert. Sollten Sie sich bezüglich Ihres Vorhabens über die benötigte Platten-Dicke hinsichtlich Polycarbonat nicht ganz im Klaren sein, lassen Sie sich vorab beraten! Transparent oder farbenfroh? Erhältliche Farbvarianten für Polycarbonat Platten aus Polycarbonat gibt es neben der Ausführung in transparent bzw. farblos, auch in weiteren Varianten. Weiß, grau, braun und das eben genannte transparent bzw. farblos, sind gängige Farbgestaltungen für Polycarbonatplatten. Grundsätzlich hat ein Zuschnitt aus Polycarbonat ein eher weißliches Erscheinungsbild, wobei er gleichzeitig immer noch lichtdurchlässig ist.

PETG ist ein transparenter und bruchsicherer Kunststoff. Eine hohe Schlagzähigkeit, hervorragende Tiefzieheigenschaften zeichnen PETG aus. Der Werkstoff ist zudem schwer entflammbar und ist physiologisch unbedenklich und lebensmittelkonform. Weitere Eigenschaften: • bruchsichere und hochtransparente Copolyester-Platte • extrem hohe Schlagfestigkeit • hervorragende Tiefzieheigenschaften • schwer entflammbar • physiologisch unbedenklich und lebensmittelkonform • sehr gut bedruckbar

Eigenschaften: Aluminium Glattblech ist gut schweißbar, witterungsbeständig und seewasserbeständig. Es ist ein korrosionsbeständiges Leichtmetall und lässt sich sehr gut weiter verarbeiten. Beschreibung Stärke: 2,5mm Material: Aluminium AlMg3 (EN AW 5754 H22) Oberfläche: glatt Natur einseitig mit Schutzfolie Gewicht: ca. 6,9 kg/m² Aluminium Blech (glatt, Natur) Eigenschaften Aluminium Glattblech ist gut schweißbar, witterungsbeständig und seewasserbeständig. Es ist ein korrosionsbeständiges Leichtmetall und lässt sich sehr gut weiter verarbeiten. Verwendungsbereiche • Fahrzeugbau • Schiffsbau • Modellbau

Hauptbestandteile der GFK-Platten sind hochqualitative Polyesterharze in Verbindung mit Glasfaserverstärkung, welche dem Produkt eine hohe mechanische Wiederstandsfähigkeit verleiht. Anwendungsgebiete: DURASER-GFK-Platten sind moderne Bauprodukte für eine große Anzahl von Anwendungsgebieten, sie können von der kleinen Gartenlaube bis hin zu Kühlturmverkleidungen als Dach- und Wandprofil eingesetzt werden. Weiteres wissenwertes über GFK-Platten: Die Platten sind beständig gegen Mikroorganismen, Moos, Schimmel und Pilzbildung. Verringerte Regengeräusche. Brandwiderstandsklasse B2 lt. DIN 4102. 10 Jahre Herstellergarantie. Zubehör für DURASER-GFK-Platten : Befestigungsmaterial (Schrauben und Kalotten) Profilfüller Kantteile (praktischerweise aus Stahlblech für individuelle Maßanfertigung)